জ্ঞান

বিভাগ ১: ফিল্টারের প্রকারভেদ

 

সাধারণত ব্যবহৃত ফিল্টার

১. গ্লাস ফাইবার ফিল্টার স্ক্রিন: বিশেষ চিকিৎসার মাধ্যমে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী গ্লাস ফাইবার কাপড় দিয়ে তৈরি, এর ফিল্টারিং প্রভাব কম কিন্তু সস্তা।

2. সোজা গর্ত ফিল্টার: এটির একটি ভাল ফিল্টারিং প্রভাব, উচ্চ ব্যয় কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

৩. ফোম সিরামিক ফিল্টার: এটি একটি ফোম প্লাস্টিকের কঙ্কালের উপর সিরামিক স্লারি লেপ দিয়ে এবং এটি ফায়ার করে তৈরি করা হয়। এটির একটি ভাল ফিল্টারিং প্রভাব রয়েছে এবং বিভিন্ন ধাতু ফিল্টার করার জন্য অবাধ্য সমষ্টিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাস্ট স্টিল ফিল্টার করার জন্য জিরকোনিয়া ব্যবহার করা হয়; সিলিকন কার্বাইড

ঢালাই লোহা এবং ঢালাই তামা ফিল্টার করার জন্য ব্যবহৃত হয়; ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফিল্টার করার জন্য কোরান্ডাম ব্যবহৃত হয়।

৪. বড় ঢালাই সিলিকন জেল ফোম সিরামিক ফিল্টার: সিলিকন জেল ফোম সিরামিক ফিল্টার হল একটি নতুন ধরণের ফিল্টার, যার উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা প্রচলিত ফোম সিরামিক ফিল্টারের তুলনায় ভালো। এটি বৃহত্তর আকারে তৈরি করা যেতে পারে এবং বড় ঢালাই ইস্পাত এবং ঢালাই লোহার অংশ ফিল্টার করার জন্য উপযুক্ত। এর তাপ সঞ্চয় সহগ কম এবং প্রাথমিক ধাতব তরলের জন্য ঠান্ডা করার হার ধীর।

 

বিভাগ ২: ফোম সিরামিক ফিল্টার নির্বাচন

 

I. ফাংশন

এর কাজের নীতি হল ফোম সিরামিকের মধুচক্রের ছিদ্রের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর অশান্ত এবং উত্তেজিত গলিত ধাতুকে স্থিতিশীল, অভিন্ন এবং পরিষ্কার করে তোলা। অনন্য মধুচক্রের কাঠামো তার পৃষ্ঠের কিছু ছোট কণা শোষণ করতে পারে, পণ্যের পৃষ্ঠের সমস্যা সৃষ্টিকারী অমেধ্য দূর করে এবং ঢালাইয়ের শক্তি হ্রাস করে, যেমন কিছু অ-ধাতব কণা, স্ল্যাগ, অবাধ্য উপাদানের টুকরো ইত্যাদি। গলিত ধাতুর স্থিতিশীল ল্যামিনার প্রবাহ ছাঁচটিকে আরও ভালভাবে পূরণ করে, গলিত ধাতুতে অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তি কার্যকরভাবে অপসারণ করে, ঢালাইয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে এবং উচ্চ-মানের মানসম্পন্ন ঢালাই তৈরি করে, ঢালাই প্রক্রিয়াকরণের সময় সরঞ্জামগুলির পরিধান হ্রাস করে।

 

২। বৈশিষ্ট্য

১. মৌচাকের গঠন কণা শোষণ করতে পারে এবং ঢালাইয়ের অন্তর্ভুক্তিগুলিকে ফিল্টার করতে পারে, গলিত ধাতুর অশান্ত প্রবাহকে একটি স্থিতিশীল ল্যামিনার প্রবাহে রূপান্তরিত করে, গলিত ধাতুর গ্যাস বুদবুদগুলিকে বেরিয়ে যেতে দেয়, ঢালাইয়ের ছিদ্রতা কার্যকরভাবে হ্রাস করে এবং ভরাটের সময় অশান্ত প্রবাহকে হ্রাস করে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং ঢালাইয়ের ফলন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

2. স্থিতিশীল এবং পরিশোধিত গলিত ধাতু ঢালাইয়ের সংকোচনশীল সিলিং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে, এর প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ বৃদ্ধি করে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে।

৩. এটি কাস্টিং সিস্টেমের নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সহজ করে, ট্রান্সভার্স রানারের দৈর্ঘ্য ছোট করে এবং কাস্টিং প্রক্রিয়ার ফলন বৃদ্ধি করে।

৪. এটি ঢালাই প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং সরঞ্জামের ক্ষয় হ্রাস করে এবং ঢালাইয়ের পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের মান উন্নত করে।

 

III. নির্বাচন

১. উপকরণ: ফোম সিরামিক ফিল্টারের জন্য সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে জিরকোনিয়া, সিলিকন কার্বাইড এবং অ্যালুমিনা। জিরকোনিয়া ফোম সিরামিক ফিল্টারগুলি ১৭৫০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় স্টিল ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। সিলিকন কার্বাইড ফোম সিরামিক ফিল্টারগুলি ১৪৫০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় লোহা ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। অ্যালুমিনা ফোম সিরামিক ফিল্টারগুলি ১২৫০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় নন-লৌহঘটিত ধাতু ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।

২. ছিদ্রের আকার: উচ্চ পরিমাণে অন্তর্ভুক্তিযুক্ত তরল ধাতুর জন্য, বৃহত্তর ছিদ্র আকারের ফিল্টার নির্বাচন করা উচিত। কম পরিমাণে অন্তর্ভুক্তি এবং উচ্চ পরিস্রাবণ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাযুক্ত তরল ধাতুর জন্য, ছোট ছিদ্র আকারের ফিল্টার নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ পৃষ্ঠ টানযুক্ত তরল ধাতুর জন্য, বৃহত্তর ছিদ্র আকারের ফিল্টার নির্বাচন করা উচিত, অন্যদিকে কম পৃষ্ঠ টানযুক্ত তরল ধাতুর জন্য, ছোট ছিদ্র আকারের ফিল্টার ব্যবহার করা উচিত। যেখানে ভর্তির সময় কম এবং প্রবাহের হার বেশি, সেখানে বৃহত্তর ছিদ্র আকারের ফিল্টার নির্বাচন করা উচিত।

৩. ওজন: বৃহত্তর ঢালাইয়ের জন্য, বৃহত্তর আকারের ফিল্টার নির্বাচন করা উচিত। পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল যত বড় হবে, প্রবাহের হার তত বেশি হবে। দুর্বল পরিচ্ছন্নতাযুক্ত ধাতুগুলির জন্য, বৃহত্তর ফিল্টার ব্যবহার করা উচিত কারণ তারা গলানোর প্রক্রিয়ার সময় আরও বেশি স্ল্যাগ তৈরি করে।

৪. পুরুত্ব: ফোম সিরামিক ফিল্টারগুলির উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা উচ্চ এবং ফিল্টারের পুরুত্ব প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে। উচ্চ-মানের ঢালাইয়ের জন্য, তুলনামূলকভাবে ঘন ফিল্টার নির্বাচন করা উচিত। দুর্বল তরলতা সহ ধাতুগুলির জন্য, পাতলা ফিল্টার নির্বাচন করা উচিত।

৫. স্থাপন: সর্বাধিক ব্যবহৃত আকারগুলি হল বর্গাকার, বৃত্তাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার ফিল্টার। প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টিং গেটে উপযুক্ত আকৃতি স্থাপন করা যেতে পারে। সেকেন্ডারি স্ল্যাগ কমানোর জন্য, ফিল্টারটিকে অনুভূমিক রানারে উল্লম্বভাবে স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যতটা সম্ভব ছাঁচের গহ্বরের কাছাকাছি। স্ল্যাগ সংগ্রহের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য ফিল্টারের ইনলেট প্রান্তের আগে একটি স্ল্যাগ সংগ্রহ প্যাকেজ স্থাপন করা উচিত। ফোম সিরামিক ফিল্টারটি উল্লম্ব রানারের নীচে বা কাস্টিং কাপের নীচেও স্থাপন করা যেতে পারে। অতিরিক্তভাবে, ঢালাইয়ের সময়, তরল ধাতু ফিল্টারের উপর সরাসরি আঘাত এড়াতে হবে। যদি সরাসরি আঘাত এড়ানো না যায়, তাহলে ল্যাডল এবং ঢালাই কাপের মধ্যে দূরত্ব ২০ সেন্টিমিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

কাস্টিং বিষয়ে ভিগর টিমের ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে। কোনো প্রশ্ন বা প্রয়োজনে আমরা সাহায্য করতে পারলে, অনুগ্রহ করে info@castings-forging.com- এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।