জ্ঞান

 

সেন্ট্রিফিউগাল কম্প্রেসারগুলি গ্যাস ট্রান্সমিশন, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং রাসায়নিক প্রকৌশল সহ অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের ব্লেডের নকশা কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি ব্যবহারকারীর তথ্য, প্রকৌশল নীতি এবং সর্বশেষ গবেষণার উল্লেখ করে, বিষয়বস্তুর ব্যাপকতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

 

১. একটি সেন্ট্রিফিউগাল কম্প্রেসারে, বায়ু ইম্পেলার ইনলেট (কেন্দ্র) থেকে আউটলেটের দিকে বৃত্তাকারে প্রবাহিত হয়।

ব্যাসার্ধ বৃদ্ধির সাথে সাথে কেন্দ্রাতিগ বল এবং শক্তি ইনপুটের কারণে, স্পর্শক বেগ এবং চাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। এই পরিবর্তনগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, ফলকের আকৃতি সামঞ্জস্য করতে হবে:

ক. মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে বায়ুপ্রবাহের কোণ নিয়ন্ত্রণ করুন।

খ. দক্ষতা হ্রাস এড়াতে প্রবাহ বিচ্ছেদ হ্রাস করুন।

গ. সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য দক্ষ ভরবেগ স্থানান্তর বজায় রাখা।

 

২. গোড়া (অক্ষের কাছাকাছি) থেকে ডগা পর্যন্ত ব্লেডের মোচড় (বায়ুগতিবিদ্যার অনুকূলীকরণ) ।

ব্লেডের বক্রতা এবং ইনস্টলেশন কোণ সাধারণত পরিবর্তিত হয়। এই "মোচড়" আপেক্ষিক বেগের ক্রমাগত পরিবর্তনশীল দিকের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য। কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

ক. ব্যাসার্ধ বাড়ার সাথে সাথে ব্লেডের রৈখিক বেগ বৃদ্ধি পায়।

খ. বায়ুপ্রবাহের অক্ষীয় এবং রেডিয়াল বেগের উপাদানগুলিও পরিবর্তিত হয়। এই নকশাটি আক্রমণের সর্বোত্তম কোণ (যে কোণে বায়ুপ্রবাহ ব্লেডে প্রবেশ করে) বজায় রাখতে সাহায্য করে, যার ফলে শক্তির ক্ষতি হ্রাস পায় এবং স্থবিরতা এড়ানো যায়।

গবেষণায় দেখা গেছে যে, অ্যারোডাইনামিক দক্ষতা উন্নত করার জন্য ব্লেডের মোচড় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 

৩. বিভিন্ন লোড ডিস্ট্রিবিউশন সহ বিভিন্ন ব্লেড প্রোফাইল ব্লেডের উচ্চতা বরাবর সমানভাবে অ্যারোডাইনামিক লোড বিতরণ করতে সাহায্য করে।

ক. এটি কাঠামোগত চাপ এবং বস্তুগত ক্লান্তি হ্রাস করে।

খ. এটি কম্পন কমায় এবং কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

গ. এর ফলে যন্ত্রপাতির আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি পায় এবং দীর্ঘমেয়াদী ক্লান্তির ক্ষতি হ্রাস পায়।

 

৪. কিছু নকশায়, ইম্পেলার এবং ডিফিউজারকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখা হয় এবং ডিফিউজারের প্রবেশপথের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ইম্পেলারের ব্লেড প্রোফাইলকে অপ্টিমাইজ করা হয়।

যদি ব্লেডের প্রস্থান কোণ ডিফিউজার ইনলেটের সাথে মেলে না, তাহলে এটি প্রবাহ বিচ্ছেদ ঘটাতে পারে এবং চাপ পুনরুদ্ধারের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। গবেষণা মিলের গুরুত্বের উপর জোর দেয়, তবে বিভিন্ন ডিজাইনে বিরোধ থাকতে পারে এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে সমন্বয় করা প্রয়োজন।

 

৫. বহুমুখী অপ্টিমাইজেশন ডিজাইনে ব্লেড প্রোফাইলের পরিবর্তনগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত লক্ষ্যগুলি অর্জনের লক্ষ্যে করা হয়:

ক. বায়ুগতিগত দক্ষতা উন্নত করা এবং শক্তির ক্ষতি হ্রাস করা।

খ. চাপ অনুপাত বৃদ্ধি এবং সংকোচন ক্ষমতা বৃদ্ধি।

গ. টিপ লিকেজ এবং সেকেন্ডারি ফ্লো লস কমানো এবং অভ্যন্তরীণ প্রবাহকে সর্বোত্তম করা।

ঘ. কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য অ্যান্টি-সার্জ এবং অ্যান্টি-স্টলের জন্য পর্যাপ্ত মার্জিন নিশ্চিত করা।

 

সেন্ট্রিফিউজ, সেন্ট্রিফিউগাল ব্লোয়ার, টার্বোচার্জার ইত্যাদির জন্য অত্যন্ত নির্ভুল ইম্পেলার উৎপাদন করার মতো পেশাদার ৫-অ্যাক্সেল মেশিনিং সেন্টার এবং একটি দল ভিগরের রয়েছে। আপনার কোনো প্রশ্ন থাকলে বা কোনো ইম্পেলার তৈরি করার প্রয়োজন হলে, অনুগ্রহ করে info@castings-forging.com- এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।