জ্ঞান

উপকারিতা

• ডাই-কাস্ট অংশগুলি তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং বড় আয়তনের উত্পাদনের জন্য অভিন্ন মানের উত্পাদন করে। কম শ্রম খরচ আধা বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার কারণে।
• 25g থেকে 25Kg পর্যন্ত অংশের আকার সহ জটিল ফর্ম এবং জটিল আকারগুলি সহজেই কাস্ট করা যেতে পারে।
• প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যবহৃত উচ্চ চাপের কারণে 0.38 মিমি পর্যন্ত পাতলা দেয়াল সহ অংশগুলি সম্ভব।
• যেহেতু গলিত ধাতু দ্রুত ডাই ওয়ালে শীতল হয়, ঢালাইয়ের চমৎকার শক্তির সাথে সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত শক্ত ত্বক রয়েছে। ফলস্বরূপ, প্রাচীরের বেধ কমে যাওয়ার সাথে সাথে ডাই-কাস্ট উপাদানগুলির শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত বৃদ্ধি পায়
• বিয়ারিংয়ের জন্য মসৃণ পৃষ্ঠতল তৈরি করে যা অন্যথায় মেশিন করা হবে।
• এটি উচ্চ হারে নেট আকৃতির পণ্য তৈরি করতে পারে যার জন্য অল্প বা কোন পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন হয় না।
• চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস – 0.8-3.2 um Ra.
• মাল্টি-ক্যাভিটি ডাই বা মিনিয়েচার ডাই কাস্টিং ব্যবহার করে ছোট ছোট টুকরা তৈরি করা যেতে পারে

 

ডাই ঢালাই অসুবিধা

• ডাই ঢালাই অংশগুলি তাদের উচ্চ সরঞ্জাম খরচের কারণে বড় উত্পাদন ব্যাচগুলির জন্য কেবল লাভজনক
• উচ্চ গলনাঙ্কের ধাতু এবং সংকর ধাতু উপযুক্ত নয়
• লোহার উপাদানের কারণে, লৌহঘটিত ধাতু যেমন স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, এবং মিশ্র ইস্পাত মরিচা পড়ে তাই উপযুক্ত নয়
• ডাই ডিজাইন এবং প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতার কারণে বড় টুকরাগুলি নিক্ষেপ করা যায় না
• উচ্চ ডাই খরচ এবং সাধারণত দীর্ঘ সীসা সময়.
• পার্ট ডিজাইনে পরিবর্তনগুলি সময়সাপেক্ষ এবং ব্যয়বহুল, তাই ডাই কাস্টিং করার আগে অংশটি প্রোটোটাইপ করা মূল্যবান
• আটকে থাকা বায়ু এবং গ্যাসের কারণে পোরোসিটি অংশের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে। ভ্যাকুয়াম ডাই ঢালাই গলিত ধাতু পূরণের আগে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে ছিদ্র হ্রাস করে।

আরো বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম. অনুগ্রহ করে আমাদের 029 81161513 এ কল করুন বা info@castings-forging.com এ ইমেল করুন