গিয়ার প্লেট

গিয়ার প্লেট প্রস্তুতকারক ও সরবরাহকারী

ভিগর ইনো-টেক লিমিটেড - এ আমরা কাস্টম গিয়ার প্লেট উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। আমরা নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ফোর্জড কার্বন স্টিল এবং অ্যালয় স্টিলের গিয়ার ডিস্ক সরবরাহ করি। আপনার উচ্চ-টর্ক ড্রাইভ কম্পোনেন্ট বা টাইট-টলারেন্স গিয়ার পার্টস, যা-ই প্রয়োজন হোক না কেন, আমাদের পণ্যগুলো অসাধারণ যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং সাশ্রয়ী মূল্য নিশ্চিত করে।

গিয়ার প্লেট কী?

গিয়ার প্লেট , যা গিয়ার ডিস্ক বা গিয়ার হুইল নামেও পরিচিত, ঘূর্ণন সঞ্চালন ব্যবস্থার একটি মূল উপাদান। এটি শ্যাফটগুলোর মধ্যে গতি ও শক্তি সঞ্চালন করে, গিয়ার অনুপাতের পরিবর্তনের মাধ্যমে গতি ও টর্ক সমন্বয় করে, ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তন করে এবং একাধিক আউটপুট শ্যাফটে শক্তি বিতরণ করে। মোটরগাড়ির ট্রান্সমিশন, রোবোটিক আর্ম এবং ভারী শিল্প যন্ত্রপাতির মতো সূক্ষ্ম যান্ত্রিক ব্যবস্থায় এগুলো একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

গঠনগতভাবে, একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন গিয়ার প্লেট কয়েকটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত:

দাঁত – এটি প্রধান কার্যকরী পৃষ্ঠ, যা সাধারণত মসৃণ সংযোগ, কম শব্দ এবং উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ইনভোলিউট প্রোফাইল দিয়ে ডিজাইন করা হয়।

রিম – দাঁতযুক্ত বাইরের বলয় যেখানে গিয়ার সংযুক্ত হয়।

ওয়েব বা স্পোক প্লেট – রিমকে হাবের সাথে সংযুক্ত করে; এটি নিরেট, স্পোকযুক্ত, অথবা ওজন কমানোর জন্য ছিদ্রযুক্ত হতে পারে।

হাব – কেন্দ্রীয় ছিদ্রযুক্ত অংশ যা শ্যাফটের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং সাধারণত কী, স্প্লাইন বা ইন্টারফেরেন্স ফিট দ্বারা স্থির করা হয়।

বোর ও কীওয়ে – ড্রাইভ শ্যাফটের উপর সুরক্ষিত স্থাপন নিশ্চিত করে, যা কোনো পিছলে যাওয়া ছাড়াই টর্ক সঞ্চালন নিশ্চিত করে।

প্রান্ততল/পার্শ্বতল – অক্ষীয় অবস্থান নির্ণয়ের জন্য এবং ক্ষেত্রবিশেষে ফিক্সচার অ্যালাইনমেন্টের জন্য ব্যবহৃত হয়।

VIGOR-এ আমরা জানি যে আপনার প্রধান উদ্বেগের বিষয়গুলো হলো মাত্রিক নির্ভুলতা, উপাদানের অখণ্ডতা, পৃষ্ঠের কাঠিন্য এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব। আমাদের প্রকৌশলী দল সাধারণ এবং কাস্টম উভয় প্রকার গিয়ার হুইল উৎপাদনে ছিদ্রতা নিয়ন্ত্রণ, হট স্পট ত্রুটি হ্রাস, পৃষ্ঠের ফিনিশিং উন্নত করা এবং কঠোর রৈখিক ও জ্যামিতিক টলারেন্স অর্জনে গভীর অভিজ্ঞতা নিয়ে আসে। এই সূক্ষ্ম মনোযোগ নিশ্চিত করে যে আমাদের উৎপাদিত প্রতিটি গিয়ার হুইল আপনার ড্রাইভ সিস্টেমে নির্বিঘ্নে সংযুক্ত হতে পারে এবং কঠিন পরিচালন পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে।

VIGOR গিয়ার প্লেটের প্রযুক্তিগত পরামিতি

বাইরের ব্যাস : ১৫০০ মিমি পর্যন্ত

দাঁতের প্রোফাইল : ইনভোলিউট (কাস্টমাইজযোগ্য)

উপকরণ : 45# স্টিল, 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 38CrMoAlA

দাঁতের কাঠিন্য : ৫০–৬২ এইচআরসি (চিকিৎসার পর)

প্রক্রিয়াকরণ : ফোরজিং, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ, গ্রাইন্ডিং, সিএনসি মেশিনিং

সহনশীলতা : অনুরোধ সাপেক্ষে ±০.০১ মিমি পর্যন্ত

পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ : ব্ল্যাক অক্সাইড, কার্বুরাইজড, কোয়েনচড ও টেম্পারড, নাইট্রাইডেড

পাওয়ার ট্রান্সমিশনে গিয়ার প্লেটের মূল কাজ

• শক্তি এবং গতি সংক্রমণ:
  যখন দুটি গিয়ার (তাদের দাঁত জাল দিয়ে) সংযুক্ত থাকে, তখন একটি গিয়ারের ঘূর্ণন গতি অন্যটিতে স্থানান্তরিত হতে পারে, যার ফলে এটি জাল কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে একই বা বিপরীত দিকে ঘোরাতে পারে।

• গতি এবং টর্ক সমন্বয়:
  বিভিন্ন আকারের গিয়ার (বিভিন্ন দাঁতের সংখ্যা) ব্যবহার করে, গিয়ার সিস্টেমগুলি ইনপুট এবং আউটপুট শ্যাফ্টের মধ্যে ঘূর্ণন গতি এবং টর্ক বাড়াতে বা কমাতে পারে। একটি ছোট গিয়ার বড় গিয়ারে চালানো গতি কমায় এবং টর্ক বাড়ায়, অন্যদিকে একটি বড় গিয়ার ছোট গিয়ারে চালানো গতি বাড়ায় এবং টর্ক কমায়।

• ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তন:
  বাহ্যিক জাল (যেখানে দাঁত বাইরের দিকে থাকে), দুটি গিয়ার বিপরীত দিকে ঘোরে। অভ্যন্তরীণ জাল (যেখানে একটি গিয়ার অন্যটির গিয়ার রিংয়ের ভিতরে জাল করে), গিয়ারগুলি একই দিকে ঘোরে। বেভেল গিয়ারগুলি পাওয়ার ট্রান্সমিশনের অক্ষের দিক পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয়।

• বিদ্যুৎ বিতরণ:
  একটি গিয়ার একই সময়ে একাধিক গিয়ারের সাথে সংযুক্ত হতে পারে, সিঙ্ক্রোনাইজড সিস্টেমে বিভিন্ন আউটপুট শ্যাফ্ট জুড়ে শক্তি বিতরণ করে।

উপাদান নির্বাচন

বৈশিষ্ট্য: কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালয় ইস্পাত হল সর্বাধিক ব্যবহৃত গিয়ার উপকরণ! তাদের চমৎকার ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে (উচ্চ শক্তি, দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা), এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে (যেমন নিভানো এবং টেম্পারিং, নিভানো, কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং ইত্যাদি) তাদের ভার বহন ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে।

সারণী 1 সাধারণভাবে ব্যবহৃত ফোরজিং গিয়ার উপকরণের তুলনা এবং নির্বাচন নির্দেশিকা​​​​​​​

বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা এবং প্রয়োগ

১) নরমালাইজিং/কুইঞ্চিং এবং টেম্পারিং স্টিল (নরম দাঁতের পৃষ্ঠ):

- সাধারণ ইস্পাত প্রকার:

মাঝারি কার্বন ইস্পাত (৪৫ ইস্পাত), মাঝারি কার্বন খাদ ইস্পাত (৪০ কোটি, ৩৫ সিএমএন, ৪২ সিএমএন, ৪২ সিএমএন, ইত্যাদি)।

- বৈশিষ্ট্য:

নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা সাধারণত ≤ 350 HB হয়। তাপ চিকিত্সার পরে দাঁতগুলি সঠিকভাবে কাটা হয়। সাধারণত দুটি মিলন গিয়ারের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট কঠোরতার পার্থক্য থাকে (পিনিয়ন গিয়ারের চেয়ে 20-50 HB শক্ত)।

- সুবিধাদি:

প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং খরচও মাঝারি।

- অসুবিধা:

সীমিত ভার বহন ক্ষমতা।

- অ্যাপ্লিকেশন:

ক্লোজড গিয়ার ড্রাইভে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে আকার এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত বেশি নয় এবং লোড মাঝারি। যেমন সাধারণ শিল্প গিয়ারবক্স, লেদ গিয়ারবক্স ইত্যাদি। সাধারণ সমন্বয়: 45 স্টিল কোয়েঞ্চড এবং টেম্পার্ড / 40Cr কোয়েঞ্চড এবং টেম্পার্ড + সামান্য শক্ত পিনিয়ন।

২) সারফেস হার্ডেনিং স্টিল (হার্ড টুথ সারফেস):

- সাধারণ পদ্ধতি:

কার্বারাইজিং এবং কোঁচিং (সবচেয়ে সাধারণ), নাইট্রাইডিং, ইন্ডাকশন হার্ডেনিং/ফ্লেম হার্ডেনিং।

- সাধারণ ইস্পাত প্রকার:

ক. কার্বারাইজিং স্টিল (কম কার্বন অ্যালয় স্টিল): 20Cr, 20CrMnTi (সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত একটি), 20CrMnMo, 20CrNiMo, 17CrNiMo6, 18Cr2Ni4WA, ইত্যাদি। কঠোরতা 58-62 HRC।

খ. নাইট্রাইডিং ইস্পাত: 38CrMoAlA, ইত্যাদি। উচ্চ কঠোরতা (>68 HRC), ন্যূনতম বিকৃতি, ভালো তাপীয় শক্তি, কিন্তু অগভীর নাইট্রাইডেড স্তর।

গ. পৃষ্ঠতল শক্ত ইস্পাত (মাঝারি কার্বন ইস্পাত/মিশ্র ইস্পাত): ৪৫, ৪০Cr, ৪২CrMo, ইত্যাদি। কঠোরতা ৪৫-৫৫ HRC।

বৈশিষ্ট্য: উচ্চ পৃষ্ঠতল কাঠিন্য (ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা), মজ্জার উচ্চ দৃঢ়তা (ভালো আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা), এবং উচ্চ ভার বহন ক্ষমতা। সাধারণত তাপ প্রক্রিয়াকরণের (ঘর্ষণ) পর দাঁতের প্রোফাইলটি সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

সুবিধাসমূহ: অত্যন্ত উচ্চ ভার বহন ক্ষমতা এবং ক্লান্তিজনিত আয়ুষ্কাল (সংস্পর্শজনিত ক্লান্তি, নমনজনিত ক্লান্তি), উচ্চ-ক্ষমতা সঞ্চালনের জন্য তুলনামূলকভাবে ছোট গিয়ার আয়তন, এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা।

অসুবিধা: জটিল প্রক্রিয়াকরণ (ঘষার প্রয়োজন), উচ্চ ব্যয়; তাপ প্রক্রিয়াকরণে সৃষ্ট বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে হয়।

পণ্য অ্যাপ্লিকেশন

১. কার্বারাইজড এবং কোয়েঞ্চড স্টিল: সবচেয়ে কোর এবং হাই-এন্ড অ্যাপ্লিকেশনের প্রধান বল। কর্মক্ষমতা, আকার এবং ওজনের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ প্রায় সমস্ত গিয়ার: হাই-এন্ড গাড়ির ট্রান্সমিশন এবং ড্রাইভ অ্যাক্সেলের জন্য গিয়ার, বিমানের ইঞ্জিনের জন্য গিয়ার, উচ্চ-গতির এবং ভারী-লোড শিল্প গিয়ারবক্স (ধাতুবিদ্যা, খনি উত্তোলন, এক্সট্রুশন সরঞ্জাম), লোকোমোটিভ ট্র্যাকশনের জন্য গিয়ার, জাহাজের শক্তির জন্য গিয়ার, বড় বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্স, নির্মাণ যন্ত্রপাতির জন্য কী ট্রান্সমিশন গিয়ার, মেশিন টুল স্পিন্ডেলের জন্য উচ্চ-গতির এবং ভারী-লোড গিয়ার ইত্যাদি।

২. নাইট্রাইডেড ইস্পাত: স্থিতিশীল লোড, কম প্রভাব, এবং অত্যন্ত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বা তাপীয় স্থিতিশীলতা (<2℃) প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেমন কঠোর বিকৃতি প্রয়োজনীয়তা সহ নির্ভুল গিয়ার (যেমন, অভ্যন্তরীণ গিয়ার, জটিল গিয়ার যা পিষে ফেলা কঠিন), এবং বড় আকারের গিয়ার। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে বিমান এবং নির্ভুল মেশিন টুলের জন্য গিয়ার এবং বৃহৎ উচ্চ-গতির গিয়ারবক্সের জন্য গিয়ার। অসুবিধা হল যে লোড বহন ক্ষমতা একই স্তরের কার্বারাইজড এবং নিভে যাওয়া গিয়ারের তুলনায় কম।

৩.পৃষ্ঠ-কঠিন ইস্পাত: কার্বারাইজড স্টিলের তুলনায় কম ভার বহন ক্ষমতা। কম কঠোর নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, ছোট থেকে মাঝারি লোড এবং মাঝারি গতির গিয়ারগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন হয় না (যেমন, বড় নলাকার গিয়ার ড্রাইভে বড় গিয়ার, কৃষি যন্ত্রপাতির জন্য গিয়ার)। কার্বারাইজড এবং নিভে যাওয়া স্টিলের তুলনায় খরচ কম।

কেন VIGOR বেছে নেবেন?

🔩 কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা — আমরা আপনার গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) দলকে উপকরণ, দাঁতের প্রোফাইল এবং টলারেন্স নির্বাচন করতে সাহায্য করি।

⚙️ ডাই-ফোর্জড শক্তি — ঢালাই করা বিকল্পগুলির চেয়ে উন্নত, কঠিন কাজের পরিবেশের জন্য নিখুঁত।

📦 নমনীয় সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) — নমুনা থেকে শুরু করে বাল্ক পর্যন্ত, আমরা আপনার উৎপাদন বৃদ্ধির চাহিদা পূরণ করি।

⏱ সময়মতো ডেলিভারি — জরুরি প্রতিস্থাপনের জন্য দ্রুত সরঞ্জাম ও ডেলিভারির বিকল্প

✅ সার্টিফিকেশন — ISO9001, ROHS-সম্মত, সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি

🌎 বিশ্বব্যাপী অভিজ্ঞতা — জার্মানি, ভারত, জাপান, তুরস্ক এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের OEM-দের আস্থাভাজন

ডেলিভারির আগে পরিদর্শন রেকর্ড

গিয়ার প্লেটের জন্য চিনভ ভিগরের প্যাকেজ এবং ডেলিভারি

FAQ

প্রশ্ন ১: আমি কি আমার আঁকার উপর ভিত্তি করে কাস্টম গিয়ার প্লেট অর্ডার করতে পারি?
হ্যাঁ, আমরা অঙ্কন-ভিত্তিক এবং বিপরীত-প্রকৌশলী উভয় ধরণের উৎপাদনকেই সমর্থন করি।

প্রশ্ন ২: আপনার সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ (MOQ) কত?
আমরা ছোট ব্যাচের প্রোটোটাইপিং এবং বৃহত্তর উৎপাদন রান সমর্থন করি। MOQ প্লেটের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন 3: আপনার লিড টাইম কত?
সাধারণত ১৫-২৫ দিন, পরিমাণ এবং কাস্টমাইজেশন স্তরের উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন ৪: আপনি কি আমার আবেদনের জন্য সঠিক উপাদান এবং চিকিৎসার সুপারিশ করতে পারেন?
অবশ্যই। আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করবেন এবং সবচেয়ে সাশ্রয়ী, টেকসই বিকল্পটি সুপারিশ করবেন।

যোগাযোগ করুন

আসুন একসাথে আরও উন্নত গতি তৈরি করি। কাস্টম গিয়ার প্লেট সংক্রান্ত জিজ্ঞাসা বা তাৎক্ষণিক মূল্য জানতে:

📧 ইমেইল: info@castings-forging.com

​​​​​​​